Hannele Kenkkilä, chef de projet chez Ensto DSO, est plus que ravie. Elle a été responsable de la gestion du développement de plus de 50 articles d’accessoires de nouvelle génération qui remplaceront les séries de connecteurs et de cosses SMJ/SML.
Le développement de produits prend du temps, mais en vaut la peine
Le projet de développement a commencé il y a quelques années avec une planification conceptuelle approfondie au sein d’un groupe d’experts de différentes fonctions. L’équipe du projet a ensuite approfondi simultanément plusieurs concepts alternatifs, dont deux des plus prometteurs sont passés à la phase de pré-test. Le concept le plus optimal a été trouvé en étroite collaboration avec la production et la production de prototypes, en tenant compte en particulier des aspects de brevet et de productibilité. L’objectif principal de tous les concepts était d’obtenir une vis qui n’a pas de point de rupture prédéterminé et qui s’adapte toujours au câble disponible.
Le concept a été vérifié avec une taille unique, après quoi la solution optimale a été étendue à l’ensemble de la gamme. De toute évidence, chaque taille a encore ses propres nuances qui ont nécessité réflexion et test. Comme le projet est de grande envergure, il a été divisé en phases pour faciliter la gestion du projet. Comme il existe des connecteurs et des cosses de huit tailles différentes, le développement et le lancement du produit se construisent en trois vagues dont la première touche à sa fin. Hannele Kenkkilä raconte :
« Il était clair pour tout le monde que nous voulions développer une famille de produits complète qui inclurait des articles allant des plus petits aux plus grands. Tout le temps consacré au développement du produit a été nécessaire, car les caractéristiques du produit sont aujourd’hui excellentes.
« Développement et tests approfondis du produit
Les qualités des nouveaux produits sont polies
et perfectionnée dans les moindres détails.
Faire les choses d’une nouvelle manière
Ce long projet a introduit de nombreuses nouvelles méthodes de travail. Il y a également eu une étroite collaboration avec le client tout au long du processus.
« Dès le début, nous avons écouté très attentivement le client et les experts de la production », souligne Kenkkilä et poursuit :
« C’est un fait que lorsque la production est derrière le mur, la coopération est naturellement fluide et rend la communication quotidienne plus rapide et plus facile. La phase de planification du concept a été particulièrement agile, car il a été facile de tester différentes versions de produits et la productibilité sans planification préalable approfondie. Nous avons même été en mesure d’introduire et de mettre en œuvre de nouvelles méthodes de fabrication. Les nouveaux produits sont assemblés à l’aide de machines hautement automatisées, ce qui apporte de la rentabilité et garantit une excellente qualité.
Une expertise interne pour une qualité exceptionnelle
Investir dans le savoir-faire et les connaissances internes est un choix stratégique pour Ensto. Lorsque l’ensemble du package, du développement du produit, des tests en laboratoire et de la fabrication à la gestion du produit, est entre les mains de l’entreprise, l’agilité et l’expertise augmentent en capital.
Le développement d’un nouveau concept de produit nécessite des tests approfondis, ce qui prend du temps. Tous les nouveaux produits sont testés selon la dernière norme CEI 61238-1-3:2018, qui est la clé d’une qualité exceptionnelle. Kenkkilä remercie le laboratoire Porvoo pour sa coopération sans faille :
« Souvent, les gens ne se rendent pas compte du nombre de tests différents dont un produit a besoin et de la durée d’un seul test. Il y a des tests de développement de produits, des pré-tests et des tests de type dont la manipulation est une question d’expertise forte et parfois de créativité. Je ne pourrais pas comprendre comment notre personnel s’est étiré pendant plusieurs années pour respecter les calendriers de test des 50 produits.
Apprendre pour l’avenir et le meilleur des clients
Patrick Ekholm, chef de produit, produits de câbles souterrains, déclare que le travail d’équipe et l’apprentissage approfondi au cours du projet ont été gratifiants.
« Lorsque la nouvelle série sera terminée, nous disposerons d’une gamme complète de cosses de câble et de connecteurs pour les technologies thermorétractables et rétractables à froid. L’ensemble de l’entité est entre nos mains, ce qui renforcera notre capacité à participer aux appels d’offres, à nous développer sur les marchés existants et à pénétrer de nouveaux marchés. Ce projet a augmenté notre motivation à bien des égards et la coopération interne a atteint un tout autre niveau, ce qui est tout pour le mieux du client », déclare Ekholm.
Avantages exceptionnels pour le client
Grâce à un développement et à des tests rigoureux et approfondis, les qualités des nouveaux produits sont polies et perfectionnées dans les moindres détails. Les avantages pour l’installateur sont clairs et de grande classe. Les connecteurs et les cosses ont une conception de vis brevetée avec cisaillement en continu, ce qui permet une expérience d’installation excellente, sûre et agréable. Comme les installations de câbles souterrains sont souvent réalisées dans des conditions difficiles, il est essentiel que la vis se casse toujours au bon endroit.
Les produits regorgent de caractéristiques uniques louées par les clients. Les simulations électriques qui ont été utilisées pour optimiser la conception ont montré le grand avantage d’avoir un couvercle semi-conducteur et des anneaux de centrage. Le cisaillement en continu et la couverture facilitent les installations car il n’est pas nécessaire de marteler, de meuler et d’ajouter du mastic.
Tous les accessoires de câbles d’un seul fabricant
Kenkkilä et Ekholm sont tous deux heureux que l’ensemble du projet et son résultat sous la forme de la nouvelle famille de produits soutiennent la stratégie d’Ensto de devenir le principal expert des GRD. Désormais, les clients obtiennent toutes les cosses de câble et les connecteurs d’un seul fabricant : Ensto.
« Nous sommes fiers du résultat. Cela fait du bien de pouvoir offrir aux clients quelque chose d’unique : le concept est entièrement développé par Ensto et il n’y a pas de produits équivalents sur le marché.
Les trois premiers produits à être lancés comprennent des connecteurs et des cosses de 10-95 mm², 25-150 mm² et 50-240 mm². À l’avenir, l’ensemble des familles de connecteurs et de cosses comprendra des tailles de 10 à 1000 mm². Avec cette nouvelle gamme de produits étendue, Ensto renforce sa présence sur le marché des accessoires de câbles souterrains.
